 |
|
|
|
|
|
Экспонирующие камеры предназначены для изготовления печатей по фотополимерной технологии. Эта технология основана на свойстве фотополимера послойно отвердевать под воздействием ультрафиолетого освещения определенного спектра. Для изготовления печати необходимо нарисовать при помощи компьютера негатив печати и вывести его на пленку с помощью лазерного принтера. Полученный негатив обкладывается так называемым бордером, иначе именуемым бордюрной лентой для задания высоты будущей печати, образуя тем самым форму для заливки, которая заливается фотополимером, затем сверху на полимер накладывается прозрачная пленка. Залитая форма зажимается между двумя стеклами и помещается в экспонирующую камеру, где и происходит засветка. В первую очередь засвечивается сторона без негатива, образуя, тем самым подложку (обратную сторону) печати. Затем форма переворачивается и происходит засветка со стороны негатива. Там, где негатив был светлым, фотополимер затвердевает, где был темным - остается жидким. Далее эта композиция промывается в воде, незатвердевший фотополимер вымывается, а оставшийся затвердевший полимер и образует клише печати. После промывки получившуюся печать необходимо засветить под ультрофиолетом для придания ей большей твердости и избавления от остаточной липкости. Печать готова к использованию. Автоматические мойки предназначены для промывки печатей без использования проточной воды. Также они способствуют более бережному промыванию печатей, сохраняя все мелкие элементы печати, зачастую отрывающиеся при промывании щеткой. Флэш-технология - это принципиально новая технология, которую по типу печатающей поверхности можно отнести к разновидности трафаретной печати: пробельные элементы не пропускают краску, печатающие – пропускают. Краска аккумулируется в пористом материале, а не подается из вне. Это - новая концепция, которая основывается на двух новых технологических принципах. Первый - отсутствие рельефа на самой печати, что имеет несомненные преимущества по сравнению с «традиционными» печатями. Минимальный размер точки на рельефной печати ограничен, ввиду того, что тонкие элементы могут просто не выдержать давления при оттиске и разрушиться. Нерельефная печать таких ограничений не имеет, к тому же она не дает искажения при оттиске. Флэш-технология позволяет получать высококачественные многоцветные печати (до шести цветов одновременно) с микротекстом типа «белый текст на черном фоне» или «черный текст на белом фоне» с размером букв от 0.5 до 0.8 мм, с полутоновым растром и тонкими линиями до 0,08 мм, сетками и фотографиями. Все перечисленное выше становится весьма актуальным в связи с возрастающими требованиями к защищенности печатей от подделок. Предлагаемая технология отвечает всем требованиям настоящего японского качества и позволяет реализовывать разнообразные приемы защиты от подделки. Печати из красконаполненной резины имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными фотополимернами или резиновыми печатями:
Нами впервые при производстве экспонирующих камер применён электронный балласт для поджига ламп. За счёт этого удалось добиться:
ВНИМАНИЕ! В процессе демонстрации работы оборудования возможно проведение обучения неподготовленного пользователя (обычно не более 20 минут). Так же нами составлено краткое руководство по Corel Draw с пошаговыми инструкциями по прорисовке печатей. Кроме того к каждой экспонирующей камере прилагается полное описание технологического регламента на русском языке с описанием возможных ошибок и методов их устранения, изучив которое легко самостоятельно освоить процесс изготовления клише. Для приобретения и использования оборудования для изготовления печатей ЛИЦЕНЗИЯ НЕ ТРЕБУЕТСЯ! Одним из главных недостаткив наиболее распространённой на сегодняшний день фотополимерной технологии изготовления печатей является необходимость промывать клише будущей печати в воде. Мы предлагаем новинку на этом рынке - автоматические мойки, которые призваны в существенной мере упростить и автоматизировать процесс изготовления печатей.
Автоматическая мойка обладает рядом очевидных преимуществ:
К недостаткам автоматической мойки, можно отнести незначительное увеличение времени промывки клише. Ускорить процесс можно за счёт увеличения мощности мойки. Стоимость: 3000 р.
Стоимость: 4500 р.
Материал, из которого изготавливают печати представляет собой термочувствительную микропористую резину (губку) с размером пор от 5 до 10мкм, т. е. материал имеет разрешающую способность порядка 4000 dpi (разрешающая способность оригинал-макета это уже другой вопрос). В повседневных условиях можно изготавливать оригинал-макеты на обыкновенных лазерных принтерах с разрешением 600, 1200 dpi или более высоким на фотовыводных устройствах. Технология изготовления нерельефных красконаполненных печатей основана на выборочном спекании пор микропористой термочувствительной резины под воздействием световой энергии лампы-вспышки, преобразованной в тепловую 70-75°С. Этот процесс основан на физическом свойстве «черного тела» поглощать световую и выделять тепловую энергию (нагреваться). Возможны два варианта преобразования световой энергии в тепловую: используя специальную углеродную пленку или предварительно обработав резину спирто-углеродным составом. После обработки поры на печатных элементах печатей остаются открытыми и пропускают чернила. Для создания на резине печатающей поверхности, как правило, используются пленки с позитивным изображением, полученным на лазерном принтере. Возможно использование негативных или позитивных пленок с фотовыводных устройств. При использовании негативов углеродная пленка не требуется. Углеродный слой пленки (эмульсия негатива или поверхностный слой резины, предварительно обработанной спирто-углеродным составом) нагревается за счет поглощения света лампы-вспышки и при этом происходит выборочное спекание пор. Находящиеся под изображением поры (печатающие элементы печати) остаются открытыми, пробельные элементы, после спекания пор резины, чернила не пропускают. Чернила, после изготовления печати, наносятся на специальный фильтровальный материал, технология «сэндвич» и в течение 30-120 минут насыщают печать. Время полного заполнения пор можно значительно сократить, нагрев чернила до 30-35°С или поместив оснастку в теплую камеру. После насыщения чернилами печати или штампа при соприкосновении с бумагой выход чернил происходит через открытые поры. Количество чернил необходимое для заполнения определяется из таблицы (для обыкновенной круглой печати диаметром 40-45 мм – 2-3 грамма). Чернила, используемые в этой технологии, идеально сочетаются с микропористым материалом, который впитывает их в себя как губка. Чернила обладают устойчивостью к смазыванию и стиранию спиртовым и водным растворами, впитывание (высыхание) чернил на поверхности бумаги происходит не более чем за 6 секунд без остаточного отмарывания. Себестоимость круглой печати (вместе с оснасткой) уже заправленной штемпельной краской не превышает себестоимости печати выполненной на автоматической оснастке. Кстати, сменной подушечки для обычной автоматической оснастки с фотополимерной или резиновой печатью едва хватает на 3 тысячи оттисков. Итак, основные достоинства флеш-технологии:
Установка предназначена для изготовления печатей со сложной графикой, разрешением до 2540dpi и отвечает всем требованиям к оборудованию для изготовления гербовых печатей по ГОСТ Р51511-01 Госстандарта России. Технические характеристики:
|
Модель Soligor E-45, E-60, E-90))
))
))
))
|